DIN EN ISO 12951:2019 — ключевой международный стандарт для испытаний текстильных напольных покрытий. Он подробно описывает методы проведения четырёх ключевых испытаний с использованием испытательного устройства Lisson Treadwheel. Проект этого стандарта, опубликованный 3 мая 2019 года, призван заменить версию от декабря 2015 года и отражает новейшие разработки в области технологий испытаний текстильных материалов.
По сравнению с версией 2015 года, версия стандарта 2019 года претерпела три важных технических изменения:
| Элементы изменения | Версия 2015 года | Версия 2019 года | Техническое значение |
|---|---|---|---|
| Метод калибровки оборудования | Единый метод калибровки | Два различных метода калибровки | Улучшение сопоставимости и повторяемости результатов испытаний |
| Описание оценки теста C | Описание оценки относительно простое | Улучшенное описание оценки | Повышение согласованности и точности оценки |
| Примеры отказов | Нет конкретных примеров | Приложение A добавляет примеры отказов | Обеспечивает более интуитивную основу для оценки качества |
Стандарт определяет четыре независимых метода испытаний, каждый из которых нацелен на отдельный показатель эффективности:
В основном используется для определения потери веса текстильных напольных покрытий, а также может использоваться для оценки прочности сцепления волокон синтетических ворсовых ковров. Во время испытания Lisson Treadwheel Tester используется для трения образца определенное количество раз за два прохода. Потеря веса на единицу площади рассчитывается путем точного измерения изменения веса до и после испытания.
Специально оценивает изменение внешнего вида текстильных напольных покрытий в условиях кромки лестницы. Этот метод имитирует износ кромок лестницы в реальных условиях использования, обеспечивая основу для оценки эксплуатационных характеристик изделий, используемых в лестничных средах.
Этот тест оценивает характеристики связи волокон синтетического петлевого ворса ковра путем сравнения результатов испытания со стандартной фотографией после 400 двухпроходных циклов трения, чтобы гарантировать целостность структуры волокон ковра во время использования.
Специально используется для оценки сцепления волокон иглопробивных и безворсовых ковров, уделяя особое внимание обнаружению взъерошивания поверхности для обеспечения качества поверхности и долговечности.
Lisson Treadwheel TesterКак основное испытательное оборудование, его технические требования чрезвычайно строгие:
| Технические параметры | Требуемые значения | Диапазон допусков | Значимость теста |
|---|---|---|---|
| Ширина подошвы бегового колеса | 55,0 мм | ±0,5 мм | Обеспечение постоянства области тестирования |
| Длина беговой дорожки | 800 мм | ±40 мм | Обеспечение стандартизации испытательного хода |
| Вертикальная нагрузка | 15,0 кг | ±2,0 кг | Имитирует фактическое давление использования |
| Линейная скорость | 0,28 м/с | ±0,02 м/с | Контролирует постоянство ритма теста |
Стандарт предусматривает два метода калибровки оборудования: Метод 1 использует стандартный калибровочный ковер для общей калибровки оборудования; Метод 2 использует калибровочный ковер, испытанный на 2-3 различных видах оборудования. Требуется регулярная калибровка, особенно после ремонта оборудования или замены новых материалов подошвы.
Подготовка образцов осуществляется строго в соответствии со стандартами ISO 1957. Различные испытания имеют особые требования к размеру и ориентации образцов:
Контроль условий окружающей среды является ключевым фактором, обеспечивающим точность результатов испытаний. Строгий контроль температуры, влажности и времени кондиционирования напрямую влияет на надежность результатов теста.
Формула расчета потери веса для теста A: mv = (m1 - m2)/A
Где m1 — масса до теста, m2 — масса после теста, а A — площадь тестируемой области (ширина стопы беговой дорожки × длина беговой дорожки). Для ворсовых ковров также необходимо рассчитать индекс ITR: ITR = 0,19 × (mAP × (100 - mrv)/100)
Тесты B, C и D подразумевают визуальную оценку и требуют:
Тестер Lisson Treadwheel требует регулярного технического обслуживания для обеспечения точности испытаний:
При проведении испытания следует обратить внимание на следующие ключевые контрольные точки:
Результаты испытания следует интерпретировать в контексте фактической среды использования продукта:
При применении стандарта DIN EN ISO 12951:2019 на практике могут возникнуть следующие распространенные проблемы:
| Распространенные проблемы | Возможные причины | Решения |
|---|---|---|
| Большое отклонение в результатах испытаний | Неточная калибровка оборудования или недостаточный образец кондиционирование | Перекалибруйте оборудование и обеспечьте время кондиционирования образца ≥ 48 ч |
| Непоследовательная визуальная оценка | Недостаточная подготовка оценщика или неподходящие условия освещения | Усильте подготовку оценщиков и строго контролируйте условия освещения |
| Изменение свойств материала подошвы | Старение материала или ненадлежащие условия хранения | Храните в строго защищенном от света месте и регулярно проверяйте свойства материала |
Выпуск стандарта DIN EN ISO 12951:2019 отражает постоянное развитие технологии испытаний текстиля:
В будущем стандарт может дополнительно интегрировать технологию цифровой оценки для снижения влияния субъективной оценки, а также может быть расширен для применения к большему количеству типов испытаний напольных покрытий.
DIN EN ISO 12951:2019 предоставляет научную и стандартизированную систему методов испытаний для оценки эксплуатационных характеристик текстильных напольных покрытий. Строгое регулирование использования тестера бегового колеса Lisson и применение четырёх специальных методов испытаний обеспечивают надёжность, повторяемость и сопоставимость результатов испытаний. Внедрение стандарта имеет большое значение для повышения качества продукции, руководства разработкой продукции и совершенствования систем контроля качества.
При внедрении настоящего стандарта компаниям следует сосредоточиться на таких ключевых аспектах, как калибровка оборудования, подготовка образцов, контроль окружающей среды и согласованность оценок, чтобы обеспечить точность и надёжность результатов испытаний. В то же время им следует уделять пристальное внимание последним разработкам стандарта и своевременно обновлять методы испытаний и технические требования.

© 2025. Все права защищены.