ASTM A108 устанавливает технические требования к холоднодеформированным пруткам из углеродистой и легированной стали в прямом и рулонном виде, пригодным для термической обработки, механической обработки или непосредственного использования. Стандарт определяет марки материалов по химическому составу или номеру стали и устанавливает три прогрессивных класса точности.
| Тип процесса | Метод обработки круглого прутка | Метод обработки квадратного/шестигранного прутка | Применимый диапазон содержания углерода |
|---|---|---|---|
| Холодная обработка | 9 типов, включая холодное волочение/точение и полировку | Холодное волочение/Холодная прокатка | ≤0,55% (углеродистая сталь) ≤0,38% (легированная сталь) |
| Термообработка | 5 комбинаций, включая отжиг/нормализацию/закалку и отпуск | >0,55%(углеродистая сталь) >0,38%(легированная сталь) | |
Пример допуска размера круглого прутка: Если содержание углерода ≤0,28%, допуск уровня 1 для холоднотянутого круглого прутка диаметром 1,5 дюйма (38,1 мм) составляет 0,002 дюйма (0,051 мм), тогда как допуск уровня 3 для шлифованного и полированного изделия того же размера может достигать 0,0008 дюйма (0,0203 мм).
Требования к шероховатости поверхности: Ra ≤ 60 мкдюймов для обработанных и отполированных деталей уровня 2 и Ra ≤ 20 мкдюймов для шлифованных и отполированных деталей уровня 3.
Основные обновления версии 2024 года включают: 1) Уточнение принципов установления международных стандартов ВТО/ТБТ; 2) Добавление требований к отчетности по процессу непрерывной разливки (S4); 3) Уточнение классификации допусков на поверхностные дефекты для серосодержащих сталей. По сравнению с горячекатаными стандартами А29/А29М точность размеров холоднокатаных изделий повышается на 50–300%.

© 2025. Все права защищены.